Mae data o'r USGS "Mineral Yearbook" yn nodi bod 106 miliwn o dunelli o gypswm naturiol wedi'u cloddio a'u bwyta'n fyd-eang yn 2004. Yr Unol Daleithiau sydd â'r cyfaint mwyngloddio mwyaf, gan gyrraedd 18 miliwn o dunelli, gan gyfrif am 17 y cant o'r gyfrol mwyngloddio byd-eang; ac yna Iran (10.8 y cant), Canada (8.5 y cant), Sbaen (7.1 y cant), a Tsieina (6.5 y cant neu 6.9 miliwn o dunelli) (Ond yn ôl ystadegau awdurdodau Tsieineaidd perthnasol, mae'n 29 miliwn o dunelli, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer cynhyrchu sment). Mae'r 10 gwlad orau arall yn cynnwys Gwlad Thai, Awstralia, Ffrainc a'r Almaen, sydd gyda'i gilydd yn cyfrif am 72 y cant o'r cyfaint mwyngloddio byd-eang.
Yn ôl cwmni ymgynghori OneStone yr Almaen, mae tua 45 y cant o gyfaint mwyngloddio gypswm naturiol byd-eang yn cael ei brosesu gypswm aeddfed. Mae allbwn blynyddol y byd o blastr paris tua 66.5 miliwn o dunelli, y daw 60 y cant, neu 40 miliwn o dunelli ohono, o gypswm naturiol, a daw 40 y cant, neu 26.5 miliwn o dunelli, o gypswm synthetig a gypswm gwastraff wedi'i ailgylchu. Amcangyfrifir bod allbwn blynyddol gypswm synthetig yn y byd tua 160 miliwn o dunelli, y mae tua 35 miliwn o dunelli ohonynt yn dod o gypswm desulfurization a gynhyrchir gan y system desulfurization o orsafoedd pŵer, mae tua 110 miliwn o dunelli yn sgil-gynhyrchion ffosphogypsum o wrtaith ffosffad cynhyrchu, ac mae tua 15 miliwn o dunelli yn gypswm titaniwm a phlastr cemegol eraill. Mae 90 y cant o'r gypswm synthetig a ddefnyddir yn y diwydiant gypswm yn deillio o gypswm desulfurized.
Ar gyfer y diwydiant gypswm, defnyddir tua 80 y cant o blastr paris i gynhyrchu seidin adeiladu. Defnyddir tua 20 y cant i gynhyrchu plastr gypswm neu gynhyrchion gypswm eraill.
Mae amser gosod gypswm byr yn bwysig ar gyfer ffatrïoedd bwrdd gypswm. Defnyddir prosesau cydgynhyrchu llosgi fflach, malu a chalchio yn gyffredin. Ar gyfer defnyddio gypswm desulfurized, mae'r calciner a'r melinau morthwyl ategol cysylltiedig yn cael eu dylunio gan bob ffatri yn ôl ei broses ei hun. Mae systemau malu a chalchio a'u melinau rholio fertigol cyfatebol yn cyfrif am tua 40 y cant o'r farchnad. Arweinydd y farchnad yw Claudius Peters Process, sydd wedi derbyn naw archeb ar gyfer systemau malurwyr EM yn ystod y ddwy flynedd ddiwethaf. Gall y felin gypswm MPS o Gebr.Pfeiffer AG fodloni bron unrhyw ofyniad cynhyrchu ac mae'n caniatáu ychwanegu hyd at 45 y cant o gypswm desulfurized yn ystod calchynnu.
Mae ffatrïoedd bwrdd gypswm yn cael eu sychu gan sychwr cyd-gyfredol neu sychwr gwrth-gyfredol. Ar gyfer sychu bwrdd gypswm ffibr, caiff ei sychu gan beiriant sgrin sych. Mae gan y bwrdd gypswm amser cadw o 32 i 40 munud mewn sychwr sy'n cymryd cyn lleied o le â phosibl. Mae pob grŵp wedi'i ddylunio gyda 6 i 16 arwyneb bwrdd a 3 man sychu. Mae cywirdeb y peiriant bwydo sychwr i lawr yr afon yn bwysig iawn. Yn gyntaf, caiff y byrddau eu torri ac yna eu trefnu ar gyfres o arwynebau bwrdd, ac yna mae'r pentyrru yn dechrau; rhaid i'r byrddau sy'n dilyn yn syth gynnal yr egwyddor o "ddilyn i mewn, dilyn allan" a chynnal ansawdd sefydlog.
Mae gweithrediadau peiriannau peiriannau drywall yn gynyddol bwysig. Mae hyn yn cynnwys cydlynu offer pen gwlyb, offer bwydo sych ac offer dadbaledu, yn ogystal â chydlynu offer diwedd sychu ac offer pentyrru. Rhaid i'r offer allu gweithredu'n hyblyg i gynhyrchu byrddau gypswm o wahanol feintiau, trwch a rhinweddau. Rhaid i weithrediadau llaw fodloni gofynion diogelwch wrth gynhyrchu gwahanol gynhyrchion. Er bod y newid i ddulliau cynhyrchu mecanyddol mewn ffatrïoedd modern bron yn gwarantu paratoi prydau amrwd a thrin papur, mae trin bwrdd yn gwbl awtomataidd. Fodd bynnag, mae cyfraddau cynhyrchu uchel hefyd yn gofyn am systemau palletizing soffistigedig ar ddiwedd y cynhyrchiad.
